鑄鐵平臺、焊接平臺生產模具、鑄造毛坯、機加工三步驟必不可少

  ● 產品別名：檢測平臺,檢測平板,檢測工作臺,鑄鐵檢測平臺,花崗石檢測平臺,巖石檢測平臺（花崗石檢測平板）,大理石檢測平臺,檢測工作平臺,鑄鐵檢測工作平臺

  ● 檢驗平臺（檢驗平板）工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。

  ● 檢驗平臺（檢驗平板）規格：100*100—3000*6000。（大于此規格的裝配平臺可以拼裝使用或按圖紙訂做）

 

  二、鑄造焊接平臺毛坯：用模具造型并澆注成鑄件毛坯的過程。模具包括產品模樣和澆冒系統。澆冒系統包括直澆道、橫澆道、內澆道和冒口。澆冒系統在產品清砂過程中都是要去除的部分并且是作廢品處理的。鑄鋼件澆冒統的重量一般為產品毛坯重量的70-150?；诣F為20-35。球鐵為20-40。即生產100公的的鑄鋼需要用鋼水170-250公斤(鑄鋼燒注溫度高,收縮大.補縮要求很高)；生產100公斤的的灰鑄鐵要用鐵水120-135公斤，其它的20-35公斤是澆冒系統的重量只能作廢品回爐用。除了這些附加成本外鑄件還會因為其它原因產生廢品，如縮孔、縮松、氣孔等。一般廢品率都控制在7左右，這些都是鑄件生產中直接成本因素。

  三、檢驗平臺產品加工：零件圖是主要的資料。產品加工是根據圖紙進行加工的。圖紙應清楚地表求出零件名稱、公差、表面精糙度、關鍵尺寸、加工基準、檢查要求、熱處理條件等。根據技術要求可以確定加工方法。產品加工也有成本損失如：加工廢品和因加工后暴露出來鑄造原因造成的廢品。

采購方在向量具鑄造廠采購咨詢過程中,應盡量準確無誤地說明鑄件材質、加工要求、形狀大小、重量、技術要求及鑄件的訂購數量。每份定單鑄件的正常數量和年需求量也是明確的。好把圖紙傳給供應商，他們會根據這些資料幫你確定合適的鑄造工藝、鑄造方法及加工工藝。鑄造有普通鑄鑄、樹脂砂鑄造、鑄造等等。不同的鑄造成本價格不一樣，報價也是不一樣的。

 

 

 

 

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