
檢驗平臺在生產過程中,除了要經過層層加工工序外,關鍵的步驟莫過于注塑成型,即在模具里塑造成出廠的形狀。但有時鑄鐵工作臺的表面,會出現順著出模方向的拉傷痕跡,即為擦傷。一般,它有兩種特征。
一種是模具成形表面質量較差時,鑄件脫模,造成拉傷,多呈直線(脫模方向)的溝道,淺的不到0.1毫米,深的約有0.3毫米。擦傷嚴重時,便產生粘模,不銹鋼鑄件甚至脫不出來。擦傷現象以鋁合金為嚴重。
第二種特征是,金屬流撞擊型壁后,引起金屬對型壁的強烈焊合或粘附(如同將稠糊狀泥漿,用力擲在墻上的粘附現象一樣,用力愈大,粘附愈多),而當粘附部位在脫模時,金屬被擠拉而把表皮層撕破,檢驗平臺 該部位就出現拉傷。
砂型比金屬型耐火度更高,因而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料也多采用這種工藝。但是,砂型鑄造也有一些不足之處:因為每個砂質鑄型只能澆注一次,獲得檢驗平臺鑄件后鑄型即損壞,重新造型,所以砂型鑄造的生產效率較低;又因為砂的質地柔軟氣孔較多,所以的成品尺寸精度,成品表面也較粗糙,多適用于精度要求不高的產品。